1、设备部件，编号.标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温，刷漆良好。
检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，转动机械备用状态。
本体、烟道和脉冲罐中没有积水，人孔门、除尘室通风口关闭。
启动前的检查
1、设备部件，编号.标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温，刷漆良好。
3、布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
4、检查下灰管，无泄漏;灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。
5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水，人孔门、除尘室通风口关闭。
7、本体和烟道中没有工具和其他材料。
8、除尘器进出口阀、旁路阀关。
9、检查脉冲计时系统正常，但启动时应。
10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，转动机械备用状态。
折叠除尘器的启动条件
1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
2、除尘器烟气温度120~180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。
除尘器停止步骤
1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员，此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。
2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。
3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切布袋除尘器入口烟温120~180℃，一旦烟温限，倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁"紧急按钮"倒旁路运行(摁"紧急按钮"后，旁路阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行)。
4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。
5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门关闭，旁路门关闭。
6、活动灰斗搅拌器，灰斗内积灰排清，除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。
7、投入灰斗电加热装置。
8、锅炉停炉后，保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，滤袋而导致糊袋现象。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa
-/gbafbff/-
http://jdxy520.cn.b2b168.com
