LCM-D型系列长袋离线脉冲除尘器 生产厂家

DMC单机脉冲袋式除尘器 一、性能特点    DMC型喷吹脉冲袋式除尘器，是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴国外技术，并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式除尘器。   该除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰率高的优点，特别是其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打停机的缺点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。    该机滤料一般选用涤纶毡，排放浓度低于50mg/Nm3，采用高质滤料时对收集0.3-2u粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。    该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪，清灰实现自动控制。
三、工作原理
  3.1、收尘原理
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，通过出风口排风机排入大气。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为保证设备阻力不**过1500Pa，每隔一段时间就需要清灰一次，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
  3.2、喷吹工作原理
     喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以快速射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
   3.3清灰原理
   在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根喷射管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，喷射管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的中心。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地随时调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制各种脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7倍的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器技术说明  一、概述    LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而研制的具有九十年代水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LMC系列低压脉冲袋式除尘器已在较大范围内得到应用，在中国也已经大量推广，广泛适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。

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MC型脉冲袋式除尘器概述除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使除尘器具有完善、的过滤、收集。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清理除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋除尘器，同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有较严格的工艺要求，确保花板和除尘布袋密合在一起。花板与壳体焊合在一起，过滤粉尘。

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粉尘分散度对的机能影响很大,而粉尘的分散度相同,因为操纵前提不同也有差异.因此,在选择脉冲袋式除尘器的型式时,首要的是切当把握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风脉冲袋式除尘器.清灰过程中，通向排气总管被三通换向阀阀板关闭，通往反吹风管三通换向阀和调节阀的阀板都打开，这时反吹风机工作，反吹风吹向滤袋对滤袋进行与过滤方向相反的吹洗，滤袋上的粉尘层被吹落，清灰完毕。清灰后的沉降过程是关闭调节阀，让滤袋既无过滤过程又无反吹清灰过程，而是处于静止阶段，使从滤袋上吹落的粉尘沉降在灰斗中，之后换向阀换向，沉降过程停止再进入过滤过程。
粉尘密度对脉冲袋式除尘器的除尘机能影响也很大.这种影响表现显著的是重力,惯性力和离心力脉冲袋式除尘器.所有脉冲袋式除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越难题,粉尘的二次飞扬越严峻,反吹风袋式除尘器由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门(卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀)、风管(进风管、排风管、反吹风管)、差压系统、走梯平台及电控系统组成。
在过滤过程中，含尘气体从进风管到除尘器灰斗，此时大颗粒粉尘在重力作用下降入灰斗之后，含尘气流经气流分布整流进入滤袋。滤袋为内滤袋式，这是反吹风袋式除尘器的共同特点。在过滤时小颗粒粉尘被滤布阻留和分离，过滤后的洁净气体经由三通换向阀在风机负压作用下经排气筒送入大气。反吹风袋式除尘器清灰时反吹气流通过滤袋的速度平均为0.6~1.5m/min，反吹一般持续15~20s，有时长达50s。决定脉冲袋式除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的脉冲袋式除尘器,假如用多个处理小气量的脉冲袋式除尘器并联使用往往是不经济的,对较小气量要比较用哪一种类型的脉冲袋式除尘器经济,轻易控制尘源点的控制和粉尘排放的要求.
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