柔性螺旋输送机 螺旋输送机 无螺旋轴输送机

螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力
环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏，扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长：单机输送长度可达60米。
我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

垃圾螺旋输送机主要选用无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，叶片需靠摩擦壳体来完成输送，增加了壳体的负担，缩短无轴螺旋输送机的寿命，这使得壳体需要有较高的抗摩擦力，而加衬板可以防止无轴螺旋输送机叶片与壳体的直接摩擦，延长螺旋输送机的使用寿命

垃圾螺旋上料机是一种不带挠性牵引间的输送装置，它的主要部件是螺旋（搅龙），螺旋体在固定的倾斜输送管（或槽）内旋转，输送水泥至储料罐。其重要缺陷就是易变质的，粘性大的，易结块的大块物料不容易输送。
 在选择上料机时，一定要根据实际情况的需要来进行，否则就会造成生产成本的上升或是生产能力的下降。
螺旋上料机为分子化合物塑料加工机械所需的配套辅机，可净粉状或者颗粒状分子化合物塑料原料直接不用人的劳力运送到料斗内，是调解混淆机装备接触物料接纳不锈钢建造，运送过程料纯粹不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中使成为事实全封闭不用人的劳力化安装方便、并可移动，如多台拌料机使用统一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，是加料事情变患上更安全、更省时、更省力。

无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点：是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下**优点：环保性能好，与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。

螺旋输送在广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加．等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要，提出了变径变螺距叶片加工下料问题，选料不当，容易造成不必要的浪费，为此，提出一些改进方法．以达到充分利用材料，提高经济效益的目的。 
 1、采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距．中间节螺距至10～20mm，输出节螺距再10～20mm。使输入节粉料填充量，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。 
 2、一般采用水平或倾斜向上输送方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
 3、输送机的工作角度，按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下．生产率随着工作倾角加大而降低，而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求，螺旋机的工作倾角保持在45。左右。
 4、采用摆线针轮减速机，该减速机输出扭矩较大、效率高、体积小、质量轻，动力输入可靠，传动平稳。提高了承载能力。

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