袋式除尘器设 生产厂家 9万风量除尘器

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
气箱脉冲袋式除尘器介绍
  PCC气箱脉冲除尘器是分室型除尘器，它可以设计多个分室、增加除尘器的过滤面积，风速低、除尘过滤效果好、采用分室交替喷吹清灰、清灰效果好、检修更换滤袋和骨架可以达到不影响除尘器正常过滤工作下进行更换。广泛适用于：电厂、钢厂、热力、冶金、化工、水泥、制药、建材等。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理
  由含尘气体进入分室（离线）除尘器收尘管道，由管道的引入进入气箱脉冲除尘器的灰斗，由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小，粉尘进入灰斗后速度减慢，得到扩散，较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室，粉尘由滤袋阻拦过滤，粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净器排到大气中。
气箱脉冲袋式除尘器清灰方式
  气箱脉冲除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚，清灰系统开始清灰工作。由于分室（离线）除尘器是多个过滤室，它不是同时清灰的，先由1号过滤室关闭过滤分室，1号过滤室开始清灰，有控制仪给脉冲电磁阀指令，电磁阀打开，压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋内部受压，滤袋速膨把积灰抖落，清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰，依次列推，总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响气箱脉冲除尘器正常工作。
气箱脉冲袋式除尘器结构
  上部：风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏等。
  中部：整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。
  下部：多个灰斗体、观察孔等。
气箱脉冲袋式除尘器特点
  1、占地面小、过滤面积大、能耗低。
  2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更方便。
  3、可以达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。
  4、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
  5、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。
  6、脉冲阀数量较少、维修工作量小。
  7、箱体采用气密性设计、密封性强、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
  8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
粉尘分散度对的机能影响很大,而粉尘的分散度相同,因为操纵前提不同也有差异.因此,在选择脉冲袋式除尘器的型式时,首要的是切当把握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风脉冲袋式除尘器.清灰过程中，通向排气总管被三通换向阀阀板关闭，通往反吹风管三通换向阀和调节阀的阀板都打开，这时反吹风机工作，反吹风吹向滤袋对滤袋进行与过滤方向相反的吹洗，滤袋上的粉尘层被吹落，清灰完毕。清灰后的沉降过程是关闭调节阀，让滤袋既无过滤过程又无反吹清灰过程，而是处于静止阶段，使从滤袋上吹落的粉尘沉降在灰斗中，之后换向阀换向，沉降过程停止再进入过滤过程。
粉尘密度对脉冲袋式除尘器的除尘机能影响也很大.这种影响表现显著的是重力,惯性力和离心力脉冲袋式除尘器.所有脉冲袋式除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越难题,粉尘的二次飞扬越严峻,反吹风袋式除尘器由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门(卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀)、风管(进风管、排风管、反吹风管)、差压系统、走梯平台及电控系统组成。
在过滤过程中，含尘气体从进风管到除尘器灰斗，此时大颗粒粉尘在重力作用下降入灰斗之后，含尘气流经气流分布整流进入滤袋。滤袋为内滤袋式，这是反吹风袋式除尘器的共同特点。在过滤时小颗粒粉尘被滤布阻留和分离，过滤后的洁净气体经由三通换向阀在风机负压作用下经排气筒送入大气。反吹风袋式除尘器清灰时反吹气流通过滤袋的速度平均为0.6~1.5m/min，反吹一般持续15~20s，有时长达50s。决定脉冲袋式除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的脉冲袋式除尘器,假如用多个处理小气量的脉冲袋式除尘器并联使用往往是不经济的,对较小气量要比较用哪一种类型的脉冲袋式除尘器经济,轻易控制尘源点的控制和粉尘排放的要求.

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安装
4.1、发运情况
DMC除尘器为了方便及运输，喷吹系统中气包脉冲阀及排风机按清单发运。
箱体、灰斗、支腿、进风管、排灰管分包发运，滤袋装包发运。
4.2、安装步骤
4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件，须进行核实和理解。
4.2.2、对土建预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查，是否与设计相符，并与设备实物核实，若无误进行安装，若有差别，待处理后安装。
4.2.3、灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项）。
灰斗允许180度转向，灰斗的四角应落在预埋钢板上，灰斗的下料口应与预留下料口中心一致，地脚和预埋钢板的不重合度，不应超过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000
4.2.4、上壳体安装
上壳体放在灰斗上方，用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向，放风机的那面应处于预留出风口的一方。
4.2.5、安装风机支架和风机
风机支架焊接在上壳体上，用以支撑风机。电机底座、电机支架与风机支架相联，并通过联接管与除尘器上壳体的净气室相联。安装时先把联接管用螺栓联到风机口上，调整风机支架与电机支架的准确对位，并焊接牢。再按图纸设计标出位置，将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封，把堵在风机接管上的净气室壳体割去。所注意的是，风机主轴必须保持水平。
4.2.6、脉冲阀、气包的安装
支气包固定在支架上，支架与风机壳体焊接固定，支架位置根据脉冲阀的高度实测确定，因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高压橡胶管联接，安装高度误差应在橡胶调整范围内，应使气包保持水平。气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。
4.2.7、进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项）
进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。
4.2.8、高压空气过滤器的安装
该部分在安装人员下进行，一端与气包相接，另一端与空压机的送风管相接。
4.2.9、排灰阀的安装
排灰阀的上口与灰斗用法兰联接，下口与下非标件联接。
4.2.10、文氏管、弹簧骨架及滤袋的安装
在确认上述工作完成后再进行此项工作，把文氏管从除尘器的顶门放入花板（喷吹管已安装好可先拆除），把弹簧骨架套入滤袋内，从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定，然后将弹簧骨架套到文氏管3-4圈，将文氏管顶上，使滤袋卡在花板孔上，调整至合适水平，再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。
脉冲控制仪一般安装在除尘器的箱体边，也可放置于控制室，以便集中控制，具体安装接线详见控制仪说明书。
4.3、安装中注意事项
4.3.1、安装前仔细阅读本说明书及图纸资料，并安装发运清单检查全部零件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我司联系。
4.3.2、按顺序安装，每进行一步，进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作。
4.3.3、设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊吊环，以便于吊装。
4.3.4、上箱体、灰斗等安装后，全部链接处应保证密封不漏气，要求焊接密封的，实行密焊。用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对漏气处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏，除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素，本除尘器要求漏风率小于5%.
4.3.5、组装喷吹系统时，现场组对，全部管路内必须清洁干净，无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料，采用聚四氟乙烯带，并经试压不漏气。
4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后面进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使小小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。
4.3.7、安装好后必须将除尘器净气室及灰斗中的杂物清理干净。
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