袋式除尘器设备 20000风量除尘器 规格齐全

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
MC型脉冲袋式除尘器概述除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使除尘器具有完善、的过滤、收集。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清理除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋除尘器，同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有较严格的工艺要求，确保花板和除尘布袋密合在一起。花板与壳体焊合在一起，过滤粉尘。

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粉尘分散度对的机能影响很大,而粉尘的分散度相同,因为操纵前提不同也有差异.因此,在选择脉冲袋式除尘器的型式时,首要的是切当把握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风脉冲袋式除尘器.清灰过程中，通向排气总管被三通换向阀阀板关闭，通往反吹风管三通换向阀和调节阀的阀板都打开，这时反吹风机工作，反吹风吹向滤袋对滤袋进行与过滤方向相反的吹洗，滤袋上的粉尘层被吹落，清灰完毕。清灰后的沉降过程是关闭调节阀，让滤袋既无过滤过程又无反吹清灰过程，而是处于静止阶段，使从滤袋上吹落的粉尘沉降在灰斗中，之后换向阀换向，沉降过程停止再进入过滤过程。
粉尘密度对脉冲袋式除尘器的除尘机能影响也很大.这种影响表现显著的是重力,惯性力和离心力脉冲袋式除尘器.所有脉冲袋式除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越难题,粉尘的二次飞扬越严峻,反吹风袋式除尘器由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门(卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀)、风管(进风管、排风管、反吹风管)、差压系统、走梯平台及电控系统组成。
在过滤过程中，含尘气体从进风管到除尘器灰斗，此时大颗粒粉尘在重力作用下降入灰斗之后，含尘气流经气流分布整流进入滤袋。滤袋为内滤袋式，这是反吹风袋式除尘器的共同特点。在过滤时小颗粒粉尘被滤布阻留和分离，过滤后的洁净气体经由三通换向阀在风机负压作用下经排气筒送入大气。反吹风袋式除尘器清灰时反吹气流通过滤袋的速度平均为0.6~1.5m/min，反吹一般持续15~20s，有时长达50s。决定脉冲袋式除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的脉冲袋式除尘器,假如用多个处理小气量的脉冲袋式除尘器并联使用往往是不经济的,对较小气量要比较用哪一种类型的脉冲袋式除尘器经济,轻易控制尘源点的控制和粉尘排放的要求.

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
HD(HZ)-II环隙喷吹脉冲袋式除尘器
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理，气流引射量大，清灰效果好单机可…
产品详情
    HD(HZ)-II环隙喷吹脉冲袋式除尘器依据环隙喷吹原理设计，气流引射量大，清灰效果好。此款的  之处就在于科学配置了环隙引射器、双膜片脉冲阀和易拆卸的插接管组成的喷吹机构；同时还设计了靠自重以及箱体负压保证揭盖的密封。另外，HD(HZ)-II环隙喷吹脉冲袋式除尘器控制系统采用集成电路以及可控硅无触点开关电路，通过的定压差控制技术即根据布袋脉冲除尘器的阻力来自动调节喷吹周期，降低能源和易损件的耗量。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。这种高速高压的脉冲气流作用在滤袋上，产生瞬间的逆向流动，冲击滤袋，使滤袋急剧鼓胀。当脉冲动作结束后，除尘滤袋又恢复正常过滤，滤袋处于吸瘪状态。这种滤袋经几次脉冲动作，便产生几次胀、瘪过程，从而将沉积在除尘器滤袋表面上的粉尘抖落，掉入灰斗，以达到清灰目的。
HD(HZ)-II环隙喷吹脉冲袋式除尘器的工作原理：
环隙喷吹袋式除尘器与中心脉冲喷吹袋式除尘器相似。其区别在于将中心喷吹的文氏管用环隙诱导器代替。这种环隙诱导器实际上是一种环隙文氏管，它的**部有一圈与喷吹管相连接的环形通道，通道下部一条与喉口相通的环形细缝隙。清灰时通过喷吹管进入环形通道的压缩空气，经环形缝隙向喉口喷入，同时诱导周围空气一同进入滤袋内。由于进入环形通道的压缩空气是一股脉冲高压气流，因此，从狭窄缝隙喷出的压缩空气和诱导产生的二次气流也是一股脉冲气流。
由于环隙文氏管的喉口断面积比中心喷吹文氏管的断面积大，在喷吹压力或通过风量相同的情况下，前者诱导的空气量比后者大3-4倍，而且其阻力仅为后者的1/4-1/5。通过除尘器布袋的过滤风速可比中心喷吹式除尘器提高50%-60%，压缩空气量仅增加1/4。
HD(HZ)-II环隙喷吹脉冲袋式除尘器设计规格多样，现可提供15袋、24袋、35袋三种设备；粉尘收集器采用组合式设计HZ-II型袋式除尘器，分2至12个过滤单元，共计十一种规格，处理风量为16000~157000m3/h。HD/HZ-II型环隙喷吹脉冲布袋除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山等单位。

安装
4.1、发运情况
DMC除尘器为了方便及运输，喷吹系统中气包脉冲阀及排风机按清单发运。
箱体、灰斗、支腿、进风管、排灰管分包发运，滤袋装包发运。
4.2、安装步骤
4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件，须进行核实和理解。
4.2.2、对土建预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查，是否与设计相符，并与设备实物核实，若无误进行安装，若有差别，待处理后安装。
4.2.3、灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项）。
灰斗允许180度转向，灰斗的四角应落在预埋钢板上，灰斗的下料口应与预留下料口中心一致，地脚和预埋钢板的不重合度，不应**过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000
4.2.4、上壳体安装
上壳体放在灰斗上方，用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向，放风机的那面应处于预留出风口的一方。
4.2.5、安装风机支架和风机
风机支架焊接在上壳体上，用以支撑风机。电机底座、电机支架与风机支架相联，并通过联接管与除尘器上壳体的净气室相联。安装时先把联接管用螺栓联到风机口上，调整风机支架与电机支架的准确对位，并焊接牢。再按图纸设计标出位置，将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封，把堵在风机接管上的净气室壳体割去。所注意的是，风机主轴必须保持水平。
4.2.6、脉冲阀、气包的安装
支气包固定在支架上，支架与风机壳体焊接固定，支架位置根据脉冲阀的高度实测确定，因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高压橡胶管联接，安装高度误差应在橡胶调整范围内，应使气包保持水平。气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。
4.2.7、进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项）
进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。
4.2.8、高压空气过滤器的安装
该部分在安装人员下进行，一端与气包相接，另一端与空压机的送风管相接。
4.2.9、排灰阀的安装
排灰阀的上口与灰斗用法兰联接，下口与下非标件联接。
4.2.10、文氏管、弹簧骨架及滤袋的安装
在确认上述工作完成后再进行此项工作，把文氏管从除尘器的**门放入花板（喷吹管已安装好可先拆除），把弹簧骨架套入滤袋内，从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定，然后将弹簧骨架套到文氏管3-4圈，将文氏管**上，使滤袋卡在花板孔上，调整至合适水平，再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。
脉冲控制仪一般安装在除尘器的箱体边，也可放置于控制室，以便集中控制，具体安装接线详见控制仪说明书。
4.3、安装中注意事项
4.3.1、安装前仔细阅读本说明书及图纸资料，并安装发运清单检查全部零件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我司联系。
4.3.2、按顺序安装，每进行一步，进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作。
4.3.3、设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊吊环，以便于吊装。
4.3.4、上箱体、灰斗等安装后，全部链接处应保证密封不漏气，要求焊接密封的，实行密焊。用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对漏气处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏，除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素，本除尘器要求漏风率小于5%.
4.3.5、组装喷吹系统时，现场组对，全部管路内必须清洁干净，无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料，采用聚四氟乙烯带，并经试压不漏气。
4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后面进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使小小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。
4.3.7、安装好后必须将除尘器净气室及灰斗中的杂物清理干净。
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