2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母要扭紧。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不过249C，减速机温升不过300C。空运转2小时后，正常进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
D型斗式提升机使用维护注意事项：
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转发生链条脱轨现象，脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油，链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。
2、 不能倒转。倒转发生链条脱轨现象，脱轨故障很麻烦。
式提升机作为一种应用的垂直输送设备，已经应用于粮食、饲料及加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机压力与外界压力基本相等。适当的吸风免粉尘从通风处溢出，免浪费和清洁环境。
1、 斗式提升机安装在砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，斗式提升机安装后达到垂直要求。较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内，较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳连接并较正好，然后整体直固定在砼基础上。
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