折叠除尘器的启动条件
1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
2、除尘器烟气温度120~180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,转动机械备用状态。
除尘器停止步骤
1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员,此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。
2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员,除尘系统倒旁路运行。
3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切布袋除尘器入口烟温120~180℃,一旦烟温限,倒旁路系统运行,关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁"紧急按钮"倒旁路运行(摁"紧急按钮"后,旁路阀自动打开,待旁路阀全开或旁路开50秒后,开始关三个除尘室的进出口挡板,除尘器退出运行)。
4、在故障情况下,当锅炉投油助燃时,手动停止清灰系统,若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。
5、停炉后炉膛密闭冷却时,要求将布袋除尘器出入口挡板门关闭,旁路门关闭。
6、活动灰斗搅拌器,灰斗内积灰排清,除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。
7、投入灰斗电加热装置。
8、锅炉停炉后,保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下,继续喷吹清灰系统2个周期,使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗,滤袋而导致糊袋现象。
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