昆明MS72脉冲布袋除尘器规格 除尘器

除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器
产品简介:
低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰,粉尘再附与失控问题,滤袋的清灰,过滤速度,节省清灰能耗和滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰好、除尘效率高、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
二 、静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器
工作原理:
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随升。当设备阻力上升到值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰。
电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器;
性能特点:
采用低压脉冲喷吹,清灰效率高,
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰好,清灰周期长,反吹气体的能耗。
脉冲阀使用性好。
由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而脉冲阀的使用寿命,脉冲阀的使用性。
设备运行阻力小,喷吹好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,粉尘被反复吸附的现象,脉冲喷吹清灰的,布袋阻力。
滤袋装拆方便,固定
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定,密封性好。
风道采用管布置,结构紧凑。
采用PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
使用压差或定时两种控制方式,性高,使用便于用户操作和使用。
规格及参数: 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970

通常，整台除尘器性能的的显示是系统的压力降，也就是说当粉尘捕集罩的吸尘状况出现异常时，有可能压力降的突然升高造成滤袋的堵塞，滤袋有孔导致了泄露、清灰系统出风口（烟囱）冒灰，遇到这样的情况就需要将问题找出并解决，滤袋的损坏。

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差国家标准，形成良好的密封，花孔偏差<1mm。

3.1、收尘原理
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，通过出风口排风机排入。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为设备阻力不过1500Pa，每隔时间就需要清灰，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
3.2、喷吹工作原理
喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
3.3清灰原理
在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。