绞龙输送机不上料

泊头市正康环保设备有限公司I5612706965 GX螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备。以下是关于它的详细介绍：
1. **工作原理**：利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
2. **结构组成**：
    - **螺旋体**：包括螺旋轴和螺旋叶片，螺旋叶片焊接或安装在螺旋轴上，是推动物料前进的主要部件，其形状和螺距根据输送物料的特性和输送要求设计。
    - **驱动装置**：通常由电机、减速机、联轴器等组成，为螺旋体的旋转提供动力，保证设备的正常运行。
    - **外壳**：采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，具有良好的密封性和刚性，能够保护螺旋体和物料，同时防止物料泄漏。
    - **进料口**：物料进入输送机的，其形状和大小根据物料的特性和进料方式确定，一般设计为漏斗状，以便物料顺利进入。
    - **出料口**：物料从输送机排出的出口，位置和方向根据生产工艺和设备布局要求设置。
    - **中间支撑装置**（部分较长的输送机配备）：用于支撑螺旋轴，保证其在运行过程中的稳定性和直线度，减少螺旋轴的弯曲和变形。
3. **主要特点**：
    - **承载能力大**：能够承受较大的物料重量和输送压力，适用于输送散装物料。
    - **适应性强**：对不同类型的物料，如粉状、颗粒状、小块状等都有较好的适应性，但不适宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
    - **安装维修方便**：结构相对简单，安装和拆卸过程较为便捷，日常维护和保养工作也比较容易进行。
    - **寿命长**：采用的材料和的制造工艺，设备具有较长的使用寿命。
    - **整机体积小**：占用空间小，适合在空间有限的场所使用。
    - **密封性好**：可以有效防止物料泄漏和粉尘飞扬，保持工作环境的清洁。
    - **进出料口位置布置灵活**：能够根据实际需求灵活设置进出料口的位置和方向，满足不同的生产工艺要求。
4. **应用范围**：广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，可用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。泊头市正康环保设备有限公司I5612706965
泊头市正康环保设备有限公司I5612706965五、操作与使用
1. **开机前检查**
    - 检查设备各部位的连接是否牢固，特别是螺旋轴与驱动装置的连接部位。
    - 检查设备的润滑情况，各润滑点是否加注了足够的润滑油或润滑脂。
    - 检查进出料口是否畅通，有无堵塞现象。
    - 检查电气系统是否正常，电压是否符合要求。
2. **开机操作**
    - 确认设备无异常后，按照电气控制箱上的操作指示，启动电机。
    - 设备启动后，应观察设备的运行状态，如螺旋轴的转动方向是否正确，设备是否有异常噪音和振动。
    - 设备运行稳定后，逐渐向进料口加入物料，注意给料应均匀，避免物料堆积或断料。
3. **运行中注意事项**
    - 设备运行过程中，应定期检查设备的运行状态，如电机的温度、轴承的温度、设备的振动等，如有异常应及时停机检查。
    - 注意观察物料的输送情况，如发现物料堵塞、输送不畅等问题，应及时停机清理。
    - 严禁在设备运行时进行维修、保养或调整等操作，以免发生安全事故。
    - 操作人员应坚守岗位，随时观察设备的运行情况，发现问题及时处理。
4. **停机操作**
    - 停机前，应先停止向进料口加入物料，待输送带上的物料全部输送完毕后，再关闭电机。
    - 设备停机后，应及时清理设备内部的残留物料，保持设备的清洁。
    - 定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
六、维护与保养
1. **日常维护**
    - 每天开机前，应检查设备的外观是否有损坏，各部位的连接是否松动。
    - 定期清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
    - 检查设备的润滑情况，及时添加润滑油或润滑脂，确保设备的润滑良好。
    - 检查电气系统的连接是否牢固，电线是否有破损等现象。
2. **定期保养**
    - 定期检查螺旋轴的磨损情况，如螺旋叶片的磨损、螺旋轴的弯曲等，如有问题应及时更换或修复。
    - 检查吊轴承的磨损情况，定期更换吊轴承的密封圈和润滑脂。
    - 定期检查驱动装置的运行情况，如减速机的油位、联轴器的磨损等，及时进行维护和保养。
    - 定期对设备进行全面检查，包括设备的结构、性能、电气系统等，确保设备的正常运行。
七、安全注意事项
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项后，方可上岗操作。
2. 设备运行时，严禁人员靠近或触摸设备的运转部位，以免发生安全事故。
3. 在设备检修或维护时，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，确保安全。
4. 设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
5. 严禁在设备上堆放杂物或超重物品，以免影响设备的正常运行。
6. 定期对设备的安全保护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。
 八、故障排除
1. **输送量下降**
    - 原因：螺旋叶片磨损、物料堵塞、转速过低等。
    - 解决方法：更换螺旋叶片、清理物料堵塞、调整电机转速。
2. **设备振动异常**
    - 原因：螺旋轴弯曲、轴承磨损、设备安装不牢固等。
    - 解决方法：更换螺旋轴、更换轴承、重新安装设备。
3. **电机发热**
    - 原因：电机过载、散热不良、电压不稳定等。
    - 解决方法：减少物料输送量、清理电机散热风扇、检查电压是否正常。
4. **设备噪音过大**
    - 原因：螺旋轴与轴承配合不良、螺旋叶片与机壳摩擦、减速机故障等。
    - 解决方法：调整螺旋轴与轴承的配合间隙、调整螺旋叶片与机壳的间隙、检查减速机并进行维修。
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泊头市正康环保设备有限公司I5612706965四、安装与调试
1. **安装前准备**
    - 安装场地应平整、坚实，具备足够的承载能力，以确保设备安装后的稳定性。
    - 检查设备各部件是否，有无损坏或缺失，如有问题应及时与供应商联系。
    - 清理安装现场，确保无杂物、灰尘等影响设备安装的因素。
2. **安装步骤**
    - 根据设备安装图，确定设备的安装位置和方向。
    - 将螺旋输送机的底座或支架固定在基础上，确保安装牢固，水平度和垂直度符合要求。
    - 安装螺旋轴和螺旋叶片，注意螺旋叶片的安装方向应正确，与输送方向相匹配。
    - 安装驱动装置，并将其与螺旋轴连接，连接部位应牢固可靠，联轴器的安装应符合技术要求。
    - 安装进出料口，确保进出料口与螺旋输送机的连接紧密，无漏料现象。
3. **调试步骤**
    - 调试前，检查设备各部位的连接是否牢固，润滑是否良好，电气接线是否正确。
    - 手动转动螺旋轴，检查是否转动灵活，有无卡涩现象。
    - 空载试运行，启动电机，让螺旋输送机空载运行一段时间，检查设备的运行是否平稳，有无异常噪音和振动。
    - 加载试运行，在空载运行正常后，逐渐加入物料，检查设备的输送能力和运行状态，确保设备能够正常输送物料。
    - 调试过程中，如发现问题应及时停机检查，排除故障后再继续调试。

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1. **开机前操作规范**
    - **设备检查**：
        - 对螺旋输送机的整体外观进行检查，查看外壳是否有损坏、变形的情况，特别是连接部位，如法兰、螺栓等是否紧固，防止运行过程中出现泄漏或部件脱落。
        - 检查螺旋轴是否能自由转动，手动盘动螺旋轴，确保其转动灵活，没有卡滞现象。这可以避免开机后电机过载，保护电机和传动部件。
        - 检查进出料口是否畅通无阻。进料口不能有杂物堆积，以免影响物料的正常进料；出料口也要保证通畅，防止物料堵塞导致设备损坏。
        - 查看所有的安全防护装置是否安装到位并且功能正常，如防护栏、防护罩等，确保操作人员的安全。
    - **润滑检查**：
        - 检查各个润滑点，包括轴承、减速机等部位。确认润滑油脂或润滑油的油位是否在正常范围内，不足时应及时添加。合适的润滑可以减少部件之间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。
    - **电气检查**：
        - 检查电气系统，查看电线是否有破损、老化、等情况，避免发生漏电事故。同时，确认电机的接线是否正确，各电气元件（如接触器、继电器等）是否正常工作，保证设备的正常启动和运行。
        - 检查电源电压是否在设备规定的范围内，电压过高或过低都可能影响电机的性能，甚至损坏电机。
2. **开机操作规范**
    - **空载启动**：在确保设备各方面检查无误后，行空载启动。按下启动按钮，启动电机，使螺旋输送机在无物料状态下运行。观察设备的启动过程是否平稳，螺旋轴的旋转方向是否正确，若旋转方向错误，应立即停机，调整电机接线相序。
    - **空载运行检查**：空载运行期间，注意倾听设备是否有异常噪音，如金属摩擦声、振动声等。同时，检查设备的振动情况，正常情况下，设备应该只有轻微的振动，若振动过大，可能是螺旋轴不平衡、轴承损坏或者安装基础不牢固等原因导致，需要及时排查。
    - **进料操作**：空载运行一段时间（一般3 - 5分钟），确认设备无异常后，开始缓慢、均匀地向进料口进料。进料速度要适中，避免因进料过快导致物料堆积，影响输送效率或者造成设备堵塞。
3. **运行过程中的操作规范**
    - **运行状态监测**：
        - 定期检查电机的运行参数，包括电流、温度等。电机电流应该在额定电流范围内，如果电流过高，可能是负载过大，如物料过多、螺旋轴受阻等原因引起；电机温度过高可能是散热不良或者过载，需要及时处理，否则可能损坏电机。
        - 密切关注轴承的温度和润滑情况。轴承温度过高可能是润滑不足、磨损严重或者安装不当等原因造成的。如果发现轴承温度异常升高，应及时停机检查并采取相应措施，如添加润滑脂、更换轴承等。
        - 观察物料的输送情况，确保物料在螺旋输送机内均匀、顺畅地输送。如果发现物料有堵塞迹象，如输送速度变慢、螺旋轴扭矩增大等情况，应立即停止进料，并采取措施清理堵塞物。
    - **安全注意事项**：
        - 严禁操作人员在设备运行过程中触摸、靠近运转部件，如螺旋轴、传动带等，防止发生绞伤事故。
        - 设备运行过程中，如发现异常情况（如异常噪音、强烈振动、冒烟等），应立即按下紧急停止按钮，停止设备运行，然后进行故障排查。
        - 非维修人员不得在设备运行时进行维修、调整等操作。如需进行维护操作，必须先停机，切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌。
4. **停机操作规范**
    - **停止进料**：在准备停机时，先要停止向进料口进料，让螺旋输送机内剩余的物料继续输送，直到物料全部排空。这可以防止物料在设备内堆积，影响下次开机运行。
    - **设备停机**：在确认物料全部排空后，按下停止按钮，使设备停止运行。停机后，应等待设备完全停止转动后再进行后续操作。
    - **清理与维护**：
        - 设备停机后，及时清理进料口、出料口以及设备外壳上残留的物料，保持设备的清洁。
        - 检查设备的易损部件，如螺旋叶片、轴承、密封件等的磨损情况，如有必要，进行记录并安排维修或更换。同时，对设备进行必要的保养，如添加润滑脂、紧固螺栓等。





泊头市正康环保设备有限公司I5612706965不锈钢螺旋输送机是一种利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作的设备。以下是关于它的详细介绍：
1. **结构组成**：
    - **螺旋体**：这是核心部件，通常由螺旋叶片、轴头和轴套组成，螺旋叶片的形状和螺距根据输送物料的特性和输送要求设计，其制作材料一般为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
    - **进料口**：物料进入输送机的，其形状和大小根据物料的特性和进料方式确定，一般设计为漏斗状，以便物料顺利进入螺旋输送机。
    - **出料口**：物料从输送机排出的出口，位置和方向根据生产工艺和设备布局要求设置。
    - **驱动装置**：为螺旋体的旋转提供动力，通常由电机、减速机、联轴器等组成。电机提供原始动力，减速机降低转速并增加扭矩，联轴器连接电机和减速机与螺旋体的轴，确保动力的传递。
    - **支架**：用于支撑整个螺旋输送机，保证设备的稳定性和可靠性。支架的结构和材质根据输送机的尺寸、重量和工作环境选择，一般采用碳钢或不锈钢制作。
    - **外壳**：起到保护螺旋体和物料的作用，同时防止物料泄漏。外壳一般采用不锈钢板制作，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
2. **特点**：
    - **耐腐蚀性强**：采用不锈钢材质，如 304、316L、321 等，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，适用于化工、医药、食品等对设备耐腐蚀性要求较高的行业。
    - **清洁卫生**：表面光洁度高，不易粘附物料，便于清洗和消毒，符合食品、医药等行业的卫生标准。
    - **输送效率高**：螺旋叶片的旋转能够连续、均匀地推动物料前进，输送效率高，可实现大规模的物料输送。
    - **结构紧凑**：占用空间小，适用于空间有限的生产场地。同时，其外形美观，易于与其他设备配套使用。
    - **适应性强**：可输送粉状、颗粒状、小块状等多种形态的物料，并且能够适应不同的温度、湿度和粘度等物料特性。
    - **操作维护方便**：运行稳定可靠，故障发生率低，日常维护保养简单，只需定期检查设备的运行状况、清理机壳内的残留物料等。
3. **应用范围**：
    - **食品行业**：输送面粉、糖、盐、谷物、奶粉、食品添加剂等食品原料和成品，保证食品的卫生和安全。
    - **医药行业**：用于输送药品原料、粉末制剂、颗粒剂等，符合医药行业的严格卫生要求。
    - **化工行业**：输送化工原料、化肥、塑料颗粒、粉末涂料等，适用于腐蚀性和非腐蚀性的化工物料。
    - **环保行业**：在污水处理、污泥处理等环保工程中，输送污泥、废渣等物料。
4. **选型注意事项**：
    - **输送能力**：根据生产工艺的需求，确定所需的输送能力，包括每小时的输送量、输送距离等，选择合适的螺旋直径、螺距和转速等参数。
    - **物料特性**：考虑物料的粒度、密度、湿度、腐蚀性等特性，选择适合的螺旋叶片形式、材质和外壳结构，以确保物料的顺利输送。
    - **安装方式**：根据生产场地的实际情况，选择合适的安装方式，如水平安装、倾斜安装或垂直安装，同时确定进料口和出料口的位置和方向。
    - **驱动装置**：根据输送能力和工作环境的要求，选择合适的电机功率、减速机型号和传动方式，确保驱动装置的可靠性和稳定性。泊头市正康环保设备有限公司I5612706965
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