规格齐全 盐城袋式除尘器
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产品描述

工厂地址泊头市 是否定制支持定制 材质碳钢/不锈钢 数量10000 生产厂家直销 除尘率99 规格按需订购 处理风量根据工况设计 滤袋数量32、48、64、80、96、112、120、140、160、180、200 过滤面积27、36、48、60、72、84、120、140、160 滤袋规格φ133*2000 φ130*2450 净化效率99-99.5% 除尘器阻力<1200pa 过滤风速2-4(m/min) 生产方式焊接 是否进口
泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器,MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器,MC-II型袋式除尘器,LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器,HD型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,HD(HZ)型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,ZC型机械回转反吹扁袋除尘器,LFVB系列微震扁袋除尘器,FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器,TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器,LMN-II袋式除尘器,LCM系列长袋离线脉冲除尘器,LDM系列在线清灰脉冲除尘器,XMC型脉喷收尘器,DMC型袋式除尘器,旋风除尘器等,可来图来样设计定制,工厂地址:泊头市经济开发区2号路,欢迎新老客户前来参观考察。
脉冲袋式除尘器的清灰装置的连接与组成
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。
当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包进入脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中,由于脉冲袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣,如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命,因此对脉冲袋式除尘器的维护就显得十分重要,维护检修是保证脉冲袋式除尘器正常运转,充分发挥除尘器的作用,除尘器使用寿命,搞好除尘工作的重要一环。
脉冲袋式除尘器清灰选择滤料的重要环节
脉冲袋式除尘器它的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节,不同青灰方式除尘器因清灰的能量,滤带特性的不同,适合选择不同结构的滤料。
1、喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹青灰动力,在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈的反向气流,对滤袋清灰的袋式除尘器,属于中等动能清灰类型。
2、振动反吹并用袋式除尘器指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器,振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于细颗粒黏行尘,这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。
3、分室反吹类布袋除尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪活膨胀清灰的布袋除尘器,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,属于低动能清灰类型。
4、机械振动类布袋除尘器是利用机械装置(包活手动,电磁振动,气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较小而次数较多,适合选用由化纤维纹活斜纹织物。
盐城袋式除尘器
喷吹工作原理
     喷吹工作的结构如图2示,工作原理为:脉冲阀A端接压缩空气分路管,B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀,排气阀动作由微机控制仪操作,在控制仪无信号输出时,排气阀与活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态,当控制仪发出信号时,排气阀将脉冲阀背压室与大气联通(泄压)脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以快速射进文氏管,造成内瞬时正压,实现脉冲清灰。
  清灰原理
   在净气室中,每排滤袋的上部对应装有一根喷射管,它与脉冲阀及压缩空气主管相连,喷射管上有许多小孔,每个小孔均对应着一条滤袋的中心。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间(可以很方便地随时调节),在收尘工作期间,微机控制仪将自动发出命令,控制各种脉冲阀按顺序开启,此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出,并通过喇叭(在文氏管口)从周围吸引大约5-7倍的气体与之混合,进入滤袋内,像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透,使滤袋鼓涨变形,引起一次次振幅不大的冲击振动,将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透,使滤袋鼓涨变形,引起一次次振幅不大的冲击振动,将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。
盐城袋式除尘器
泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器,MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器,MC-II型袋式除尘器,LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器,HD型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,HD(HZ)型袋式除尘器机组,PL型单机袋除尘设备,ZC型机械回转反吹扁袋除尘器,LFVB系列微震扁袋除尘器,FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器,TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器,LMN-II袋式除尘器,LCM系列长袋离线脉冲除尘器,LDM系列在线清灰脉冲除尘器,XMC型脉喷收尘器,DMC型袋式除尘器,旋风除尘器等,可来图来样设计定制,工厂地址:泊头市经济开发区2号路,欢迎新老客户前来参观考察。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,除尘器功率高达99~99.5%,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化功率高、处体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等长处。并且从构造上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的疑问。主要的一点即是  产的过程中采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使脉冲除尘器的控制系统和过滤袋等的寿数比MC—Ⅰ型延伸一倍以上,减少了修理工作量。
MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的长处:
相比较而言,MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在构造上比较合理,喷吹压力较低,清灰作用好,修理工作量小,是如今较理想的脉冲袋式除尘器。脉冲除尘器的功率方面,清灰用压缩空气从本来的5—7公斤/公分2压力,降到如今的3公斤/公分2压力,但清灰作用仍可到达5—7公斤/公分2压力的作用,然后扩展了脉冲除尘器的使用范围。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型  脉冲。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
盐城袋式除尘器
安装
4.1、发运情况
DMC除尘器为了方便及运输,喷吹系统中气包脉冲阀及排风机按清单发运。
箱体、灰斗、支腿、进风管、排灰管分包发运,滤袋装包发运。
4.2、安装步骤
4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件,须进行核实和理解。
4.2.2、对土建预留孔洞,预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查,是否与设计相符,并与设备实物核实,若无误进行安装,若有差别,待处理后安装。
4.2.3、灰斗的安装(若不带灰斗的收尘器,无此项)。
灰斗允许180度转向,灰斗的四角应落在预埋钢板上,灰斗的下料口应与预留下料口中心一致,地脚和预埋钢板的不重合度,不应**过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000
4.2.4、上壳体安装
上壳体放在灰斗上方,用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向,放风机的那面应处于预留出风口的一方。
4.2.5、安装风机支架和风机
风机支架焊接在上壳体上,用以支撑风机。电机底座、电机支架与风机支架相联,并通过联接管与除尘器上壳体的净气室相联。安装时先把联接管用螺栓联到风机口上,调整风机支架与电机支架的准确对位,并焊接牢。再按图纸设计标出位置,将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封,把堵在风机接管上的净气室壳体割去。所注意的是,风机主轴必须保持水平。
4.2.6、脉冲阀、气包的安装
支气包固定在支架上,支架与风机壳体焊接固定,支架位置根据脉冲阀的高度实测确定,因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高压橡胶管联接,安装高度误差应在橡胶调整范围内,应使气包保持水平。气包两端的装配口,一个接压力表,另一个接空气过滤器。
4.2.7、进风口的安装(不带灰斗的除尘器,无此项)
进风口焊接在灰斗上,其方向根据工艺要求方向确定,安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。
4.2.8、高压空气过滤器的安装
该部分在安装人员下进行,一端与气包相接,另一端与空压机的送风管相接。
4.2.9、排灰阀的安装
排灰阀的上口与灰斗用法兰联接,下口与下非标件联接。
4.2.10、文氏管、弹簧骨架及滤袋的安装
在确认上述工作完成后再进行此项工作,把文氏管从除尘器的**门放入花板(喷吹管已安装好可先拆除),把弹簧骨架套入滤袋内,从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定,然后将弹簧骨架套到文氏管3-4圈,将文氏管**上,使滤袋卡在花板孔上,调整至合适水平,再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。
脉冲控制仪一般安装在除尘器的箱体边,也可放置于控制室,以便集中控制,具体安装接线详见控制仪说明书。
4.3、安装中注意事项
4.3.1、安装前仔细阅读本说明书及图纸资料,并安装发运清单检查全部零件的数量和质量,如有问题应及时处理或与我司联系。
4.3.2、按顺序安装,每进行一步,进行质量检查,确实准确无误,方可进行下一步工作。
4.3.3、设备的吊装要注意防止变形,设备出厂时,对关键部件均焊吊环,以便于吊装。
4.3.4、上箱体、灰斗等安装后,全部链接处应保证密封不漏气,要求焊接密封的,实行密焊。用紧固件联接的,加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对漏气处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏,除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素,本除尘器要求漏风率小于5%.
4.3.5、组装喷吹系统时,现场组对,全部管路内必须清洁干净,无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料,采用聚四氟乙烯带,并经试压不漏气。
4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中小心和仔细的工作,因此应放在后面进行。安装时,滤袋切不可与硬物碰撞、钩划,即使小小的划痕,也会使滤袋寿命大大缩短。
4.3.7、安装好后必须将除尘器净气室及灰斗中的杂物清理干净。
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